抽樣檢驗程序
(发布日期：2006/5/4 17:32:45)
浏覽人數：399 |
|
 鼠標雙擊自動滾屏 |
![]() |
检验抽样管理规范
1. 目 的:
爲使進料檢驗、制程檢驗、出貨檢驗時有正確之抽樣方法及判定依據。
2. 範 圍:
進料檢驗、制程檢驗、出貨檢驗均適用本規範。
3. 權 責:
由品管部iqc、ipqc、fqc、oqc檢驗員負責實施之。
4. 定 義:
4. 1 單位産品: 爲實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位,稱爲單位産品。
4. 2 檢 查 批: 爲實施抽樣檢查彙集起來的單位産品稱之爲檢查批,簡稱爲批。
4. 3 批 量: 批中所包含的單位産品數,稱爲批量。
4. 4 樣本單位: 從批中抽取用檢查的單位産品,稱爲樣本單位。
4. 5 樣 本: 樣本單位的全體,稱爲樣本。
4. 6 樣本大小: 樣本中所包含的樣本單位數,稱爲樣本大小。
4. 7 抽樣檢驗:
1.吸盤：依照批量大小,抽出不同數量的樣本,將該樣本按其規格進行檢驗,並將檢驗的結果與預先決定的品質標准比較,以決定個別的樣品是否合格。
2.載帶：制程檢驗每次抽5m，成品檢驗每批抽5盤，每盤抽5米。
4. 8 不 良 率: 不良品的表示方法。
任何已知數量的制品不良率,爲制品中所含的不良品數除以單位産品的總數再乘以100%即得:
不良品個數
不良率= *100%
檢驗單位産品總數
4. 9 檢驗方法: 用檢驗、量測、試驗或其它方式將單位産品和其規定的要求加以比較的方法。
4. 10 抽樣計劃: 樣本大小和判定數組結合在一起,稱爲抽樣計劃。
4. 11 抽樣程序: 使用抽樣計劃判斷批合格與否的過程,稱爲抽樣程序。
4. 12 符 號:
n: 批量 n: 樣本大小
ac: 合格判定數(允收數) re: 不合格判定數(拒收數)
il: 檢驗水准 aql: 合格質量水准(允收品質水准)
maj: 主要缺點 min: 次要缺點
4.13 樣本代字: 不同的樣本大小用不同的英文字母替代。
5 作業內容:
5.1 抽樣計劃的說明:
5.1.1 本公司之進料檢驗抽樣采用gb2828-87正常檢查單次抽樣計劃,一般水平ⅱ級抽樣方法抽樣,aql 值取min:0.65
maj:0.15；尺寸抽檢5pcs。
5.1.2 轉移規則:
a. 從正常檢驗到加嚴檢驗
當進行正常檢驗時，若在連續五批來料中有兩批經檢驗不合格，則後續來料轉到加嚴檢驗。
b. 從加嚴檢驗到正常檢驗
當進行加嚴檢驗時，若連續五批來料合格，則後續來料轉到正常檢驗。
c. 從正常檢驗到減量檢驗
當進行正常檢驗時，若連續10批來料檢驗合格，則後續來料轉到減量檢驗。
d 從減量檢驗到正常檢驗
當進行減量檢驗時，若有一批來料檢驗不合格，則後續來料轉到正常檢驗。
e. 從加嚴檢驗到供應商除名
當進行加嚴檢驗時，若連續三批加嚴檢驗不合格，則該供應商除名。
f. 從減量檢驗到免檢
當進行減量檢驗時，若連續五批減量檢驗合格，則後續來料轉爲免檢。
g. 從免檢到正常檢驗
當産線抱怨來料異常時，或品管主管認爲有必要回到正常檢驗，則後續來料轉到正常檢驗。
5.1.3 原則上fqc、oqc抽樣采用c=0抽樣計劃, aql= 0.15,進行抽樣檢驗作業。 如檢驗時間允許,
fqc可自我調節,適當增加其抽樣數量。
5.1.4 客戶有特定要求時,依客戶特定要求執行之。
5.1.5 進料檢驗抽樣計劃使用：
附件一：gb2828-87 樣本大小字碼
附件二：gb2828-87 正常檢驗一次抽樣方案
附件三：gb2828-87 加嚴檢驗一次抽樣方案
附件四：gb2828-87 減量檢驗一次抽樣方案
5.1.6 fqc、oqc抽樣計劃使用,見
附件五： c=0 sampling plans。
5.2 進料檢驗抽樣方式:
5.2.1進料檢驗抽樣方式: 按5.1.1;5.1.2條款作業。
5.2.2進料檢驗抽樣有特殊要求(如 pvc檢驗)時,在相應之進料檢驗規範中明確訂出,經主管
核准後據以執行之。
5.3 制程檢驗方式:
5.3.1制程首件檢驗方式: 吸盤：首件檢驗:5 pcs/次。載帶：首件檢驗:5 m/次
5.3.2 制程巡回檢驗方式:
檢驗工站量試抽驗數量産抽樣數
成型5pcs/2h20pcs/2h
裁切5pcs/2h20pcs/2h
5.3.3 制程成品檢驗方式: 按5.1.3條款作業。
5.4 成品入庫檢驗抽樣方式:
5.4.1 成品入庫檢驗方式: 按5.1.3條款作業。
5.4.2 成品檢驗抽樣有特殊要求時,在相應之成品檢驗規範中明確訂出,經主管核准後據以執
行之。
5.5成品出貨檢驗抽樣方式:
5.5.1最終産品出貨查核:在每次出貨前對每類産品抽查2箱,不及2箱的爲全檢,具體檢杳項目見《最終出貨查核規範》。
5.5.2最終産品出貨查核之允收缺點數爲零。
5.6檢驗批批量設定:
5.5.1 進料檢驗批:以供貨商每次交貨之每一規格的數量爲一檢驗批。
5.5.2 制程成品檢驗批(原則上以此爲參照,具體根據産線狀況予以調整):
5.5.3 入庫成品檢驗批:
以入庫單提交批量爲依據。原則上一天的生産量爲一個入庫檢驗批。當生産量較大時，可適當分批送檢入庫，數量3000~5000
pcs爲一檢驗批爲宜。原則上以此爲參照,具體根據生産狀況予以調整。
5.5.4出貨成品檢驗批:
5.5.4.1自制: 以送貨單提交批量爲依據。
5.5.4.2 外包廠(外購): 交進成品以每一料號每交貨批爲一檢驗批。
5.5.5 每檢驗批數量視具體料號之裝箱方式與工單量而定。
6．相關文件/資料：
6.1 《成品檢驗規範》
7．使用表單
8．附件：
8．1 附件一：gb2828-87 樣本大小字碼
8．2 附件二：gb2828-87 正常檢驗一次抽樣方案
8．3 附件三：gb2828-87 加嚴檢驗一次抽樣方案
8．4 附件四：gb2828-87 減量檢驗一次抽樣方案
8．5 附件五： c=0 sampling plans
資料下載：[轉載] |
|
![]() |
  |
|