飛鶴在全産業鏈質量管理、數智化供應鏈等領域持續深耕，不斷築牢乳制品質量安全屏障
从一粒种子、一棵牧草、一头奶牛到一杯牛奶，黑龙江飞鹤乳业有限公司(简称“飞鹤”)始终高度重视产品质量安全。近年来，飛鶴在全産業鏈質量管理、數智化供應鏈等領域持續深耕，不斷築牢乳制品質量安全屏障。
严格质量管理 夯实品牌根基
作爲知名乳品企業，飛鶴一直將質量安全視爲企業的生命線。
加強全産業鏈建設，以智能化管理打造優質産品。飛鶴從2006年開始自建牧場、種草養牛，建成奶粉産品全産業鏈。截至目前，飛鶴自有牧場12個，擁有百萬畝專屬農場，奶牛、奶山羊超10萬頭。
爲確保消費者手中的每一杯“飛鶴奶”都是新鮮奶、放心奶，飛鶴將數字科技應用于上遊牧場奶源、下遊倉儲配送環節，實現從奶源到生産、倉儲、配送的全産業鏈智能化管理。
強化源頭管理。作爲奶牛飼料的主要原料，飛鶴農場收割的青貯玉米會在0.5小時內送到牧場，確保飼料新鮮。加強奶牛護理，對奶牛實施精細化管理，嚴格執行清潔制度。嚴控鮮奶品質，制定嚴格的生牛乳菌落指數企業標准，飛鶴生牛乳菌落總數保持在5000CFU/g(ml)以內，優于國家標准。
依托全産業鏈優勢，飛鶴打造“2小時生態圈”，將智能工廠建在自有牧場周邊，保證從牧場擠出來的鮮奶在10分鍾內進入0至4攝氏度的環境保存，再以全封閉的方式運送到工廠，直接噴霧幹燥成粉，從擠奶到加工成粉全程不超過2小時。
在電商渠道，飛鶴創新開發從原産地直接到消費者家中的直送模式。在電商渠道銷售的部分奶粉産品，可在28天內實現從出廠到收貨。
2018年,飛鶴確立“3+2+2”數字化發展戰略，全面切入服務端、供應鏈、生産端，推進奶粉行業數字化變革。6年來，通過建設數字中台、打通數據流通渠道，飛鶴各系統間互相銜接、自主交互，實現對整個生産流程的嚴密管理。如今，在飛鶴智能工廠裏，對于以噸計算的奶粉量，原料校准系統能將誤差控制在0.1克範圍內，對質量的控制更精准。
深耕研发创新 促进品质提升
高品質産品離不開持續的創新研發投入。飛鶴步履不停，持續探索乳鐵蛋白提取等技術，助力提高乳品深加工行業自主創新水平。2022年5月，飛鶴乳鐵蛋白生産線成功獲批，這是國內第一條乳鐵蛋白自動化生産線，應用先進的層析超濾技術實現乳鐵蛋白(熱敏性蛋白)的提取和保護。
飛鶴深入開展系統化研究，並持續推動研究成果應用轉化。爲加速産學研一體化鏈條建設，推動研究成果轉化，飛鶴積極整合資源，與高校和科研院所等建立合作，構建産學研深度融合的技術創新體系。近年來，飛鶴與國內外知名科研團隊合作，牽頭承擔“十四五”國家重點研發計劃等科研項目，不斷取得新突破。
研發創新是飛鶴持續發展、提升品牌市場認可度的關鍵，也是推動飛鶴高質量發展的動力引擎。飛鶴加大研發資金投入，加快技術創新和新産品研發，不斷提升市場競爭力。2022年，飛鶴研發投入近5億元，同比增長15%以上，研發費用位居行業前列。
面向未來，飛鶴將堅持以創新提升品質，以品質擦亮品牌，深耕乳業領域，持續創新産品工藝技術，生産更多高品質的乳業産品。
